TOYOOKI柱塞泵日常維護保養的具體內容
    TOYOOKI柱塞泵緣時，應當利用500V兆歐表。如僅對軸向柱塞泵舉行檢測，要拆去全部與軸向柱塞泵端子毗連的外部接線。干凈器件后，將主回路端子全部用導線短接起來，將其與地用兆歐表試驗，要是兆歐表指示在5Mn以上，闡明是正常的，如許做的目標是淘汰搖測數。
    一樣尋常維護調養的詳細內容可以分為：運行數據記載，妨礙記載。每天要記載軸向柱塞泵及電動機的運行數據，包羅軸向柱塞泵輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，軸向柱塞泵內部直流電壓，散熱器溫度參數，與公道數據比較比較，以利于早日發明妨礙隱患。軸向柱塞泵如產生妨礙跳閘，務必記載妨礙代碼，和跳閘時TOYOOKI柱塞泵的運行工況，以便詳細闡發妨礙緣故原由。
    TOYOOKI柱塞泵工程機械的實際有效使用能僅有5%～7%。影響TOYOOKI柱塞泵系統效率的因素多，主要有液壓元件工作中產生的能量損失。
    圍繞提高液壓元件效率、減小管路和液閥的節流損失、化系統設計和匹配進行了的研究，并利用了措施來提高軸向柱塞泵系統的效率。如在工程機械行走系采用靜液傳動系回路中引起壓力損失的節流閥、方向控制閥和平衡閥，因而它是一種的節能系統，但于執行器為液壓馬達的閉武回路系統;在開式回路中，采用了恒功率控制變量泵;負載傳感技術和比例控制泵;液壓源的分合流技術;壓力控制技術;能量回收技術;二調節技術;電子匹配節能技術。
    TOYOOKI柱塞泵盡管以上技術和措施使工程機械軸向柱塞泵系統效率有了明顯提高，但提高工程機械軸向柱塞泵系統整體效率仍是今后人們研究的重要課題之一。
    TOYOOKI柱塞泵利用壽命的是非，與平常的維護調養，液壓油的數目和，油液干凈度有關。制止油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損，也是延伸柱塞泵壽命的有用途徑。
    接納補油泵供油的柱塞泵，利用3000h后，操縱職員逐日需對柱塞泵查抄1-2，查抄液壓泵運轉聲響是否正常。如發明液壓缸速率降落或悶車時，就應該對補油泵崩潰查抄，查抄葉輪邊沿是否有刮傷征象，內齒輪泵間隙是否過大。
    柱塞泵Z緊張的部件是軸承，要是軸承出現游隙，則不克不及包管液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會粉碎各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，低落柱塞泵軸承的利用壽命。