如何解決CKD電磁閥下不正常工作
    CKD電磁閥閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
    CKD電磁閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
    CKD電磁閥要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口Z近的出脂孔出脂，然后到低點，Z后是高點，逐出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
    CKD電磁閥注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
    CKD電磁閥一定封注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一操作時應用。
    CKD電磁閥也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
    CKD電磁閥不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
    CKD電磁閥在常溫試驗時,泄漏量不太大.可是,一投入高溫使用泄漏量猛增.這是因為雙座固定在閥體上的閥座密封面的線性膨脹與閥芯雙密封面的線性膨脹不一所致.如一個DN50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°F的溫度中使用時,閥座密封面與閥芯密封面線膨脹差0.06mm,使泄漏量增加可達10倍以上。解決辦法：
    ①選用閥體與閥芯均用同種材質的，即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥高了3倍以上。從經濟上講；應這樣考慮；
    ②選用套筒閥代之，因密封面在套筒上，套筒與閥塞是同種材料。
    CKD電磁閥閥座密封焊法
    當溫度高達750°F時，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產生閥座掉落的危險，遇到這種故障，應想到對閥座進行密封焊，以防止松動和脫落。
    CKD電磁閥作為對閥芯、閥塞，閥桿導向的襯套，大部分場合是靜配合。調節(jié)閥在室內組合，在高、低溫下工作，因線膨脹不一而造成配合直徑產生微小變化，襯套的配合偶爾會遇到過盈量Z小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下，襯套會脫落。這種故障并不多，卻時有發(fā)生。對此，可對襯套進行定位搭焊，以襯套脫落。
    CKD電磁閥在高低溫下，當軸徑與襯套內孔徑的線膨脹不一，且軸的膨脹大于襯套內孔的膨脹時，軸的運動或轉動將產生卡跳現象，如高溫蝶閥。如果這時閥的實際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時，可能就是制造廠的問題。對解決問題來講，自然是增加導向間隙。簡單的辦法是把導向部位的軸徑車小0.2～0.5mm，并應盡量提高其光潔度。
    CKD電磁閥對深凍低溫閥，在冷卻時因管線內形成真空，若從填料處向閥體內泄時，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背安裝，來阻止大氣通過閥桿密封處內泄。